车间工作计划精选。
如果我们想要在规定时间内完成一定的工作量，这个时候我们不妨仔细思考一份合理可行的工作计划。如何做出一份高质量的工作计划呢？我们整理了一些与“车间工作计划”有关的实用信息分享给大家，欢迎大家阅读本文但请注意内容仅供参考！
车间工作计划 篇1
气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下，认真遵照公司的会议精神与指示，严抓、紧抓安全、不放松警惕，时刻以“安全第一”为原则，在五月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。
试车工作 开疆拓土 硕果累累
五月是个忙碌的月份，气化车间主要完成的试车工作有：
(1)B#磨煤机完成了加棒调试及空投实验、C#磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进;
(2)烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立(试泵自启动);
(3)A系统严格按照《A#低压闪蒸联运方案》和《A#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作(包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道);
(4)A、B、C系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作;
(5)真空过滤机完成安装调试工作，具备开车条件;
(6)A系统完成带压联运试验，基本具备投料试开车条件;
(7)C系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立;
(8)煤浆流量完成了标定工作。
三查四定 消除尾项 迎接挑战
5月10日、26日、27日、29日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作，对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。
安全教育 任重道远 刻不容缓
安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一，这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全，更关乎到整个企业的发展稳定，因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育：
(1)消防管线打压查漏工作完成;
(2)5月9日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训;
(3)5月19日进行了职业健康体检;
(4)28、29、30日对全员进行了为期三天的呼吸器正确使用培训及考核。
人员培训 苦练内功 快马加鞭
人员培训工作是气化车间非常重视的工作，试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行，对人员的技术水平在各个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训：
(1)杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训，并在26日对工艺人员进行了高压气密方案考试;
(2)车间时时抓考核，督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位，分别在11日、12日、20日及26日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试，大部分员工都能取得较好成绩;
(3)对于车间新进四名员工，车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作，责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时，带领各自新成员，跑流程熟悉现场，讲解疑难。
班组建设 分工协作 渐渐成形
气化车间在不断的筛选培训下，班组建设得到了快速的建立和发展，人员配合更加成熟，班组长的能力均得到了大幅提高，上传下达的工作指令得到很好的执行。
清洁文明 争创争优 时刻保持
气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作，坚持常清理、时保持，讲文明，晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理，力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏，其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。
走进鲜红的六月，伴随着全国第十一个安全月的到来，气化车间积极响应“科学发展，安全发展”的号召，从自身实际出发，自6月1日起，展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员，在月初开展安全培训教育，并进行安全培训的现场考核，模拟事故现场安全急救，进行快速、安全使用呼吸器，跑步进入现场施救的考核。
此外，车间六月份的工作将继续以试开车为重点，在保证“安全第一”的前提下，加快步伐，深入开展各项工作，对于B、C系统我们将按照A系统试车工作中取得的各项经验和工作程序，将B、C系统未完成的工作进行下去，坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则，圆满完成剩下的试车工作。
为使气化车间早日实现开车任务，全员上下一心齐努力，车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信，气化车间一定会以更加坚定的步伐，大踏步前行，完成公司交予我们的各项任务!
车间工作计划 篇2
3. 提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
4. 节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。
5. 结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题、在20XX年7月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
6. 尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。
7. 针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
20XX年根据集团公司组织架构扁平化管理要求，我担任丙班作业长职务，主抓丙班作业区的全面工作，为了确保丙班作业区取得较好的成绩，使各项工作稳定提升，我着重从以下几方面入手：
一是全面围绕生产计划，开展工作，全面落实生产计划安排。根据生产计划，合理进行布置、检查、跟踪、奖惩。重点体现生产计划的严肃性和生产计划的兑现率。对于制约计划兑现率的因素进行全力排查，必要时组织攻关，坚持一切工作围绕生产计划来开展。同时加强生产组织管理水平，提升生产组织的管理能力，明年产量增加到400万吨以上，对炼钢是一个不小的挑战，稳定操作，缩短冶炼周期，提高过钢量，工序间合理衔接，生产组织的作用更加凸显，丙班将针对性、有效性的从根源上提升生产组织现场管理能力和应急处理能力，使三炉三机生产8小时内达到4000吨以上的水平，确保生产计划的兑现。
二是坚持以指标提升为前提，在控事故，降成本，提质量，保安全的措施下确保各项指标稳定提升。主要指标：安全环保事故为零，人员流失率控制在1.25%以下，钢水合格率100%，钢坯合格率99.85%，钢铁料1085㎏/t，白灰45㎏/t，电费66度/t，氧气56m3/t，普碳钢一次拉准率85%，进站合格率达到80%，吊包合格率达到90%，综合过钢量2.8㎏/min。丙班作业区将强化和加大安全责任和安全制度宣传、贯彻，强化区域性责任管理，加强现场检查和考核，提高现场操作的标准，并大力推进班组建设来确保安全工作稳定进行，实现来年安全事故为零的目标。坚持内部挖潜增效为手段，积极寻找和查找降本的新增长点，在完善提升操作水平的基础上，控制人为地操作事故和人为损失，来确保生产顺利进行，并及时根据科学的降本措施来实现降本目标。进一步加大全员对工艺纪律的认识，提高工序衔接程度，监督提高设备的完好水平，确保产品质量再提升，实现产品质量大进步。
三是着重抓好作业区人员、绩效管理。通过绩效这个杠杆，来创造一种积极向上的工作动力，营造一个良好的工作氛围。进一步完善作业区的绩效奖惩标准，实现作业区过失有惩罚，贡献有奖励，打破大锅饭的现象，让多劳动者看到收获，看到实惠，让劳动者看到付出与收入成正比，通过“公平、公正、公开”的绩效管理来调动员工的干劲和效率，从而控制人员流失率。
四是抓管理人员管理作用的发挥和引导，提升班组长的管理水平。从管理角度做好现场管理和指导。根据扁平化的管理，管理人员的作用更加重要，作用更加明显，管理不当就将面临重大损失，来年着重做好管理人员的水平跟进工作，针对性的开展工作人员的教育、提升工作。通过提升管理人员综合素质来提高现场生产管理水平，完善现场作业区环境规范操作水平，确保安全生产顺利进行。
20XX年，我会严格落实厂部生产作业计划，以生产稳定为前提，以抓内部管理为工作为出发点和落脚点，加强沟通协调，实现来年的工作目标。
车间工作计划 篇3
车间班长作为生产车间的管理者，负责督导员工的生产工作，保证生产任务的完成。如何科学有效地考核车间班长的工作表现，是一个需要重视的问题。本文将详细阐述车间班长考核工作计划。
一、考核内容
车间班长的工作主要涉及到以下几个方面：
1. 生产任务完成情况
2. 质量控制情况
3. 安全管理情况
4. 人员管理情况
5. 工作效率情况
6. 知识技能水平
具体评价指标如下：
1. 生产任务完成情况：完成率、效率等
2. 质量控制情况：生产过程中的质量检查记录、产品质量问题解决情况等
3. 安全管理情况：车间安全隐患排查、预防措施、安全教育宣传等
4. 人员管理情况：员工能力提升情况、员工考勤管理情况、员工激励管理情况
5. 工作效率情况：车间生产效率提高情况、节约成本情况、产品产出效益等
6. 知识技能水平：业务水平和专业知识，能否熟练掌握设备使用等
二、考核方式
车间班长的考核方式应当经济实用、科学有效。可通过以下几种方式进行：
1. 考评记录：制定考评记录表格，详细记录班长的考核情况。工作中的不足之处、成就、提升情况等均可记录在考评记录表内。考核记录要真实、客观，定期汇总发布，以激发班组长的工作积极性。
2. 审核：对车间班长管理下的人员实行随机稽核制度，评估其在生产任务、安全管理、人员管理等方面的表现情况。并且要对稽核情况及时反馈给考核人，加大监管力度。
3. 群众评议：对车间班长管理下的员工进行调查，以询问员工对车间班长的评价，通过量化数据的方式，更加客观、真实反应班长的工作情况
三、考核结果
根据考核结果，对班长进行评分，评定出班长的考核等级。班长的考核等级对应各种不同的奖励措施，更多、更好的奖励措施将激励班长工作的积极性和效率。同时，对于考核等级不高的班长，要及时对其缺点进行指正，并指导其加强知识技能提升和人员管理。
四、全方位促进班长发展
促进车间班长的发展不仅包括考核工作，更具体地是在工作中对专业技能、领导力、业务知识进行培训和提升，加强交流以及让其有不断挑战的机会，提升班长工作质量的同时，也要让其更好地发展自己的个人品质，提高自我管理能力。
总之，车间班长考核工作计划是一个非常重要的工作计划，它不仅可以通过考核结果提高班长的工作积极性和工作效率，更可以通过考核完善班长的缺陷，更好地发展班长的各项能力和技能，更好地满足公司的加速发展要求，对企业的发展也有着非常重要的作用。
车间工作计划 篇4
车间质量工作计划
在制造企业中，质量控制是至关重要的。为了确保产品的质量、提高生产效率和保障客户的利益，需要制定一份严密的车间质量工作计划。本文将就此展开探讨。
一、车间质量工作计划的重要性
制定车间质量工作计划主要是为了：
1. 能够识别并解决潜在的质量问题；
2. 满足客户的质量要求；
3. 提高工作效率和生产率。
只有制定了严密的车间质量工作计划，才能够在生产环节中及时发现并解决质量问题，避免因为质量问题而导致产品被召回或退货的局面。同时，车间质量工作计划能够保障客户的利益，满足客户的质量要求，从而提高客户满意度。与此同时，严格监控生产环节，规范员工操作，还能够提高工作效率和生产率，从而为企业带来更大的利润。
二、车间质量工作计划的制定流程
车间质量工作计划的制定应遵循以下流程：
1. 设定工作目标：既然要制定车间质量工作计划，就一定要先明确工作目标，为车间质量工作的有无标准，要求与方向做出明确的规定。
2. 分析工作流程：分析车间质量工作的整个流程，找到可能存在质量问题的节点和环节，并采取相应的改进措施。
3. 制定工作计划：在了解车间质量工作流程之后，制定相应的工作计划，包括时间、负责人、监督人和实施方法等。
4. 实施监控：按照制定好的工作计划，按时实施，对工作过程进行监控和检查，发现问题及时纠正，并采取切实可行的措施避免再次发生。
5. 汇总反馈：对车间中的质量工作进行统计和分析，总结并及时反馈给相关负责人，从而对下一步的工作提出合理、切实可行的建议和方案。
三、车间质量工作计划的要素
车间质量工作计划的要素主要包括：
1. 明确工作目标：在车间内建立一个有效的质量标准，明确工作目标，确保产品的质量和正常生产的顺利进行。
2. 制定明确的工作计划：制定详细的工作计划，包括时间、负责人、监督人和实施方法等，确保工作的顺序性和实施的有效性。
3. 有效的质量控制：建立相应的质量控制机制，及时发现和解决存在的质量问题，避免给客户带来损失。
4. 建立科学的考核机制：对车间质量工作进行科学的考核和评估，准确判断工作效果是否达到预期目标。
五、结语
制定车间质量工作计划是制造企业生产管理中的一个重要环节，它的合理性和高效性，对于企业的长远发展和业绩提升具有重要的推动作用。任何企业开展质量管理工作，在制定车间质量工作计划前，应该先深入分析车间的生产流程，识别潜在的质量风险、制定相应的解决方案，落实全员质量管理的观念，实现企业质量管理取得良好的成果。
车间工作计划 篇5
药厂制剂车间工作计划
一、引言
药厂制剂车间作为整个药厂生产线的核心部门，负责药品生产的制剂工作。为确保制剂工作有序、高效地进行，制订一份详细、具体且生动的工作计划是至关重要的。本文将对药厂制剂车间的工作计划进行详细介绍。
二、计划目标
1.提高生产效率：通过制定合理的工作计划，合理安排生产任务，提高药品的生产效率。
2.确保质量安全：严格遵守药品生产质量要求，制订制剂操作规范，并加强品质检查与监控，保障药品的质量安全。
3.完善设备保养：制定设备保养计划，及时维护设备，确保设备的正常运转，减少故障发生。
三、工作计划
1.任务分配
根据生产计划，制定每日生产任务，并合理安排人员，分配工作任务。其中，包括制剂工作组成员的工作职责、任务量和工作时限等。
2.制剂操作规范
建立一套严格的制剂操作规范，确保每个步骤的操作准确、标准。包括：药物原料的称量、混合、稀释、过滤、制剂的配制、冷却、填充和灭菌等操作。操作规范应具备明确的操作要求、操作时限、工作程序，并合理安排质量监控环节。
3.品质检查与监控
设立品质检查与监控环节，确保每个批次的药品符合质量要求。包括原料检查、生产中间检查、成品检查等。对于不合格的药品，要进行追溯和处理，确保不合格品不会流入市场。
4.设备保养与故障处理
制定设备保养计划，确保设备的正常运转。定期对设备进行维护，并及时更换易损件。同时要建立设备故障处理机制，一旦发生故障，要及时进行维修。在维修过程中，要合理安排替代设备，以确保生产不受影响。
5.安全生产与环保
制定安全生产与环保计划，确保工作场所的安全和卫生。包括安全设施的检查与维护、员工安全培训、废弃药品和废液的处置等。
四、工作计划执行
1.每日例会
每天上班前召开例会，通报昨日生产情况和存在的问题，并进行讨论。明确各人职责和工作计划，解决工作中的困难和问题，并及时跟进进展情况。
2.制定生产进度追踪表
建立生产进度追踪表，记录每日生产情况，包括任务完成情况、产量、质量等指标，并及时进行统计和分析。根据实际情况，及时调整工作计划，确保生产进度和质量目标的达成。
3.定期评估和改进
定期对工作计划进行评估和改进，根据实际情况进行调整。通过经验总结和交流，不断完善工作计划，提高生产效率和质量水平。
五、结语
药厂制剂车间的工作计划对于确保药品生产的质量和效率至关重要。合理安排生产任务，制定操作规范，加强品质检查与监控，维护设备和安全环境，是实现工作计划目标的关键。只有做好每一个环节的细节管理，才能确保药品生产工作有序、高效地进行，为社会提供安全、优质的药品产品。
车间工作计划 篇6
为了进一步提高员工的安全知识、意识以及技能水平，做到全员参与、持续改进，推动车间安全工作;提升工作质量，完成公司下达的安全责任目标与生产任务。现将车间20xx年度安全活动及技能培训计划制定如下：
一、活动形式
活动形式主要以授课、讨论、现场检查、现场演示(练)、宣传文件等形式进行。
二、活动计划
1、安全活动计划
2、技能培训计划
三、活动要求
1、各工段每月至少进行一次安全活动
2、各工段要按计划内容认真组织实施，执行中可按各班组具体情况增加活动内容，本计划规定的内容不得删减，如遇特殊情况需变动，报车间审核后方可对计划内容进行变动
3、活动要求建立相应的记录，并保存有关资料，活动记录交给安全员存档(活动记录表见附件)
4、车间主任应对班组活动提出相关评价和建议
5、活动相关资料由安全员每月第一周整理下发。
四、管理要求
安全活动由工段长组织，可由班长主持，安全员负责监督、检查、落实，并将结果列入工段长管理考核项目进行考核